Schmelzflussindex (MFI): Bedeutung und Rolle
Der Schmelzflussindex (MFI) misst die Masse geschmolzener Polymere, die in 10 Minuten durch eine Standarddüse fließt, und gibt indirekt das Molekulargewicht an.
Niedriger MFI → hohe Viskosität → geeignet für Extrusion, Blasformen und strukturelle Teile.
Hoher MFI → niedrige Viskosität → ideal für Spritzgießen und komplexe, dünnwandige Geometrien.
MFI beeinflusst die Konstruktion der Plastifizierschnecke, den Energiebedarf und die Prozessstabilität.
Die richtige MFI-Auswahl sichert Verarbeitbarkeit, mechanische Eigenschaften, Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität.
Die ISO 9001 Zertifizierung von Viplas ist ein weiterer Meilenstein in der Unternehmensentwicklung.
Seit 2001 produzieren wir Schnecken und Zylinder für Plastifizierungsmaschinen für Kunden im In- und Ausland und beliefern vorwiegend führende Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Kunststoffextrusion, das Spritzgießen, das Blasformen und das Recycling. Wer uns bereits kennt oder unsere Entwicklung aufmerksam verfolgt, hat miterlebt, wie Viplas seit 2023 die Produktion und das Management seiner […]
Ist TPE-S Kunststoff oder Gummi?
Ein Styrol-Thermoplastisches Elastomer (TPE-S) ist ein Werkstoff zwischen Gummi und Kunststoff – er weist Eigenschaften beider auf. Sehen wir uns die beiden Materialien im Detail an: 🔹 Aufbau Er besteht aus Styrolblöcken (steif) und Elastomerblöcken (gummiartig), typischerweise Butadien oder Isopren (z. B. SBS, SEBS). • Die Styrolblöcke sorgen für Steifigkeit und Verarbeitbarkeit wie ein Thermoplast. […]
Trends auf den Maschinenmärkten
China wächst weiterhin rasant (sowohl als Zielmarkt als auch als Maschinenbauer und -exporteur), Deutschland stagniert, und die USA stagnieren seit drei Jahren (und warten auf die Auswirkungen der Zölle). Die neuesten Herstellernachrichten auf der AMP Amaplast-Website lassen folgende Schlussfolgerungen ziehen: Europa:Dynamischste Märkte: Italien (starke Investitionen in Medizintechnik, Automatisierung, neue Anlagen), Deutschland (Auslandsexpansion italienischer Unternehmen und […]
So wählen Sie den richtigen Mischer in einer Plastifiziereinheit aus: ein Gleichgewicht zwischen Materialien, Zielen und Design.
Die Wahl des Mischers in einer Extrusionsplastifizieranlage ist nie eine Frage des Zufalls: Hinter jeder Konfiguration verbirgt sich eine Logik, die die Eigenschaften des Rohmaterials, die Mischziele und die Systembeschränkungen berücksichtigt. Kurz gesagt: Es geht um ein Gleichgewicht zwischen dem, was wir erreichen wollen, und dem, was die Maschine leisten kann. Die Plastifiziereinheit in einer […]
Heißer Sommer! Auswirkungen von Hitze und UV-Strahlung auf Kunststoffprodukte.
Längere Sonneneinstrahlung, besonders bei Sommertemperaturen von 38 °C, kann Kunststoffprodukte stark schädigen.
UV-Strahlung zerstört chemische Bindungen in Polymeren, was zu Sprödigkeit, Verfärbungen und Rissen führt.
Hitze beschleunigt diesen Abbau, verringert die mechanische Festigkeit und fördert Verformungen.
Diese Effekte treten besonders bei gängigen Thermoplasten wie PE, PP und PS auf.
Für den Außeneinsatz sind Schutzmaßnahmen wie UV-Stabilisatoren oder Beschichtungen unerlässlich.
Verarbeitung von PVC: 4 Anforderungen an Schnecken und Plastifizierzylinder
Bei der Verarbeitung von PVC, sowohl im Spritzgießen als auch in der Extrusion, müssen Schnecken und Plastifizierzylinder spezifische Eigenschaften aufweisen, um Materialabbau zu vermeiden und eine effiziente Verarbeitung zu gewährleisten. Im Vergleich zu anderen Polymeren erfordert PVC besondere Maßnahmen aufgrund seiner thermischen Empfindlichkeit und der Tendenz, während der Verarbeitung Chlorwasserstoff (HCl) freizusetzen. Besondere Anforderungen an […]
Die Auswirkungen von Additiven auf die Produktivität und Effizienz der Plastifiziereinheit
Bei Extrusionsprozessen werden verschiedene Arten von Additiven verwendet. Zu den wichtigsten verwendeten Additivgruppen gehören: Innere und äußere Schmiermittel, Nuklerierungsmittel, Viskositätsmodifikatoren, Wärmestabilisatoren und Antioxidantien, Schlagzähmodifikatoren, Farbstoffe und Pigmente, Füllstoffe … Die Auswahl hängt von der Art des verwendeten Kunststoffs, den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts und den Spezifikationen der Extrusionsanlage ab. Auf die Funktion der einzelnen Additive […]
Ausblick 2025
Der Beginn eines neuen Jahres ist der richtige Zeitpunkt, um zu analysieren, was 2024 war und was wir im neuen Jahr erreichen wollen. Das vergangene Jahr war ein wichtiges Jahr. Im Jahr 2024 zeigten die Preise für Polymere, die beim Formen und Extrudieren von Kunststoffmaterialien verwendet werden, Abwärtsschwankungen, die von globalen Wirtschaftsfaktoren, der Dynamik von […]
Viplas auf der GREENPLAST 2025, der Messe zur zirkulären Zukunft von Kunststoff und Gummi
GREENPLAST ist die internationale Ausstellung mit Konferenz, die sich Materialien, Technologien und Umwandlungsprozessen von Kunststoff und Gummi widmet, mit einem Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit, Rückgewinnung, Recycling und Energieeffizienz – sie findet vom 27. bis 30. Mai 2025 auf der Fiera Milano (Rho) statt. Auf der Messe werden die fortschrittlichsten Lösungen präsentiert, die auf die Kreislaufwirtschaft ausgerichtet […]